5倍利潤增長之道運營分析決策支撐經營戰略實戰落地完美表達與突破成長100%客戶滿意方法論2018業績增長方案實操班戰略規劃與競爭策略2019業績增長方案實操班用經營的思維做人才招聘5倍利潤增長的卓越運營之道一學就會的“TQM全面質量管理”PMC自運營:讓老板不再操心中國式阿米巴實戰落地課程MTP:卓越管理者360度提升制造型企業經營戰略實戰落地供應鏈戰略與供應鏈計劃精益生產之實操技巧與方法《100%客戶滿意——服務競爭力系統打造》《從羊羔到狼群——銷售技巧與心態激勵》《引爆組織核能——組織變革驅動利潤倍增》《打造第二利潤中心——采購與供應商管理》《讓老板眼前一亮的財務管理技巧》《戰略營銷驅動業績倍增——戰術性問題,用戰略去解決》《盤活企業隱性資產——人才盤點與人才體系建設》多訂單少數量多品種的柔性運營方案成本管理系統解決方案柔性化精益生產方案非財務人員的財務管理方案PMC自主運營方案采購與供應商管理方案解決方案式銷售技巧以顧客為中心的項目管理方案非人力資源的人力資源管理方案產品型企業卓越運營方案2019業績增長方案運營工具課經營戰略與經營計劃戰略規劃整體框架經營戰略支撐體系經營分析體系解決方案經營計劃與全面預算戰略規劃與競爭策略驅動戰略的組織體系驅動戰略的員工體系驅動戰略的崗位體系驅動戰略的薪酬體系驅動戰略的績效體系組織系統方案管理咨詢企業營銷競爭力提升營銷模式設計與創新高效營銷平臺打造方案企業優勢品牌打造新產品策劃與上市營銷組織體系設計營銷流程規劃設計銷售成單SOP設計營銷人才管理體系設計營銷基礎管理輔導打造學習型營銷團隊營銷系統客戶關系管理解決方案營銷系統方案管理咨詢戰略+營銷系統組織系統運營系統業績增長方案管理咨詢IPD集成產品開發產品戰略體系產品平臺規劃及管理研發組織結構及團隊市場管理及產品規劃PLM產品生命周期管理技術研發體系產品開發流程體系研發質量管理體系研發人力資源管理研發IT規劃及實施產品數據管理體系產品開發方案管理咨詢企業戰略與競爭戰略咨詢供應鏈戰略與采購策略打造高效的組織系統產品定位、分類與退市模式設計接單規則及庫存策略制定庫存容量及周轉天數管理價值流分析與信息流優化銷售預測模式構建計劃模式與協同機制構建采購與供應商管理庫存結構優化模式構建持續改善:運營分析機制構建供應鏈方案管理咨詢前端需求管理組織體系建設項目管理機制構建訂單運營系統打造流程體系建設IT系統規劃財務管理體系卓越運營方案管理咨詢精益生產方案管理咨詢企業經營哲學構建企業戰略規劃經營組織劃分經營會計導入經營計劃業績評價機制業績改善機制巴長培養阿米巴經營管理模式業績增長方案班(1)戰略規劃管理系統營銷管理系統年度經營計劃與預算管理系統人力資源管理系統集成產品開發管理系統業績增長方案班集成供應鏈管理系統集成運營管理系統工廠規劃與精益生產管理系統數字化工廠解決方案精益智能制造解決方案智能決策BI解決方案流程優化E化解決方案行業解決方案WMS智能倉儲系統ERP企業資源計劃MES精益智造執行APS生產排程系統管理咨詢+IT智造信息化IT管理系統年度人才外包線上商學院業績增長方案班業績增長方案班經營操盤手實戰班企業運營系統工具課研發系列工具課標桿游學企業內訓突破組織能力,實現業績增長年度經營戰略落地解碼課程實操班1801班實操班1802班經營操盤手實戰班業績增長方案運營工具課業績增長方案運營工具課業績增長方案運營工具課4經典案例廣東企業管理咨詢案例江西企業管理咨詢案例惠州企業管理咨詢案例深圳企業管理咨詢案例江蘇企業管理咨詢案例浙江企業管理咨詢案例湖南企業管理咨詢案例上海企業管理咨詢案例湖北企業管理咨詢案例中山企業管理咨詢案例佛山企業管理咨詢案例細分地區案例LED行業案例電源行業案例電子行業案例汽車行業案例珠寶行業案例食品行業案例家電行業案例服裝行業案例醫療健康行業案例設備行業案例家具行業案例五金行業案例模具行業案例PCB行業案例玩具行業案例印刷行業案例電池行業案例塑膠行業案例連接器行業案例更多行業案例細分行業案例戰略規劃系統案例營銷管理系統案例年度經營計劃與預算管理系統案例人力資源管理系統案例集成產品開發管理系統案例集成供應鏈管理系統案例集成運營管理系統案例工廠規劃與精益生產管理系統案例智造信息化管理系統案例咨詢模塊案例人力資源管理配套型企業運營模式成本管理與成本控制事業部自主運營模式流程規劃與IT規劃案例經營分析體系解決方案案例戰略規劃系統案例營銷模式設計與創新高效營銷平臺打造方案企業優勢品牌打造新產品策劃與上市營銷戰略規劃營銷組織體系設計營銷流程規劃設計客戶關系管理解決方案銷售成單SOP設計營銷人才管理體系設計營銷基礎管理輔導打造學習型營銷團隊產品數據管理體系研發IT規劃及實施研發人力資源管理研發質量管理體系產品開發流程體系技術研發體系市場管理及產品規劃產品平臺規劃及管理研發組織結構及團隊產品戰略體系IPD研發管理咨詢PLM產品生命周期管理持續改善:運營分析機制構建庫存結構優化模式構建采購與供應商管理計劃模式與協同機制構建銷售預測模式構建價值流分析與信息流優化庫存容量及周轉天數管理接單規則及庫存策略制定產品定位、分類與退市模式設計打造高效的組織系統供應鏈戰略與采購策略企業戰略與競爭戰略前端需求管理組織體系建設項目管理機制構建訂單運營系統打造IT系統規劃財務管理體系流程體系建設企業營銷競爭力提升阿米巴經營管理咨詢案例企業運營系統工具課案例業績增長方案班案例經營操盤手實戰班案例研發系統工具課案例企業管理培訓公開課案例客戶視頻2榮譽資質案例視頻客戶見證榮譽牌匾榮譽證書榮譽錦旗感謝信模式沉淀(書)項目啟動會(上)項目啟動會(下)項目啟動會公司動態行業動態咨詢觀點課程預告咨詢問答公司簡介聯系我們專家合伙人駐廠改善專家師資團隊課堂視頻代理加盟加入我們辦公環境員工風采核心優勢企業文化在線地圖企業診斷全程駐廠輔導顧問式輔導常年管理顧問業績增長方案班經營操盤手實戰班年度公開課培訓企業內訓線上商學院
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精益生產:中小企業定制版

【課程背景】

經濟繁榮的時候工資成本逐年上升,經濟不好的時候裁員成本更是逐年上升。從自身找原因,這是作業員效率低下造成的。

經濟繁榮的時候訂單太多,生產現場難以及時交貨,經濟不好的時候什么單都得接,生產現場更是難以及時交貨。從自身找原因,這是生產計劃體系失效造成的。

中國企業今天遇到的這些問題,也曾經同樣困擾過世界上的那些先進企業,他們的重要對策之一是“精益生產”——一整套提高效率、降低庫存、加快交貨的實戰工具體系!

本課程資深講師多年從事精益生產實踐活動,系統傳授精益生產的推行方法、寶貴的實戰工具,全面提升企業管理水平,協助中國企業應對21世紀的兩大課題:勞動力市場的成本上升和銷售市場的小批量多品種化

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【課程收益】

1)解決工資上漲

    工資上漲本身并不可怕,可怕的是工資上漲而員工的產出并沒有同步上漲,運用精益生產著名的“消滅浪費”原理,使得生產效率提升的速度超過工資增加的速度,則該問題自然解決。

2)解決產能不足

    精益生產通過一系列扎實的工具方法挖掘企業內部潛力,實現在不大幅增加投資的前提下顯著提升產能。

3)緩解企業資金壓力

    企業總需要一定的資金量才能維持正常周轉,精益生產能做到以最小的資金量維持工廠運作,從而緩解資金壓力。這一方法就是精益生產著名的“零庫存”原理。

4)解決及時交貨問題

精益生產著名的“JIT”原理,幫助企業實現“淡季不壓貨,旺季不延誤”。


【授課對象】

制造型企業生產經理、生產主管、物流經理、物流主管、IE經理、IE工程師、PMC


【授課方式】

講解、課堂互動、案例、實操練習、工具


【課程時間】

212小時,16小時


【課程大綱】

第一部分:管理者普及培訓

第一篇:效率提升兩原理

第一章:瓶頸原理

1節 生產績效管理

2節 產能提升五步驟


第二章:價值原理

1節 識別價值

2節 7種浪費


第二篇:效率提升三步驟

第一章:損失分析

1節 工作抽樣

2節 時間觀測


第二章:生產方式變革

1節:作坊式生產

——標準化改善

2節:流水化生產

——平衡率改善

3節:機群式生產

——動作改善

——生產布局與搬運分析

4節:單元式生產

——機動作業方式

——人力資源中心

——硬件靈活化改造


第三章:持續改善

1節 工資制度改革

——計時制:窩工問題分析

——計件制:工價調整問題分析

2節 生產績效管理

      ——考核項越多越無效

      ——如何避免數據造假

      ——考核執行不力的關鍵因素

3節 年終分紅如何進行

——量化考核

        ——不敢公開透明的原因分析及對策


第二部分:生產效率倍增方法培訓

第一章 概論

1節 瓶頸原理

2節 價值原理


第二章 生產績效分解

1節 效率管理的陷阱

2節 生產績效管理


第三章 改善空間評估

1節 標準工時

2節 工資制度設計


第四章 損失分析

1節 工作抽樣

2節 12類損失及對策


第五章 產能平衡與改善

1節 生產線平衡率

2節 標準操作


第六章 單元生產

1節 單元生產適用的范圍

2節 單元生產的運行模式

3節 單元生產線設置步驟


第七章 動作效率改善

1節 作業動作分析(MOD法)

2節 動作經濟原則

1)人體的使用原則

2)工作場所的布置原則

3)工具和設備的設計原則


第八章 質量損失

1節 烏云圖——質量效率評估方法

2節 質量管控循環


第九章 生產線布局與搬運分析

1節 搬運分析

2節 布局三種類型

3節 系統布局法SLP


第十章快速切換

1節 快速切換原理

2節 快速切換流程


第十一章效率倍增推進步驟

1節 系統原理

2節 效率倍增4步驟

第三部分 生產計劃培訓

第一章 PMC的績效指標與推行組織架構

1節 PMC的工作目標

2節 PMC的組織架構與權利責任


第二章 交貨周期問題分析

1節 交貨周期的構成

l采購周期

l排隊周期

l生產周期

2節 影響生產周期的因素分析

l生產能力

l物料齊套

l周轉庫存數量

3節 短交期生產方式

l原料庫存管理

l一個流水生產方式

l銷售預測與產能規劃


第三章 拉動式生產計劃法——500強企業拉動方式的案例分析

1節   什么是拉動生產

2節   拉動生產是如何運作的

3節   拉動看板的設定

4節   拉動式計劃法的適用范圍


第四章 瓶頸驅動式生產計劃法

1節 排產同序化

案例1:株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率

2節 排產同期化

案例2:杭州某服裝廠改善齊套問題對現場的困擾

3節 產能最大化

案例3:大連某企業通過匈牙利排程法提高機器設備產能

4節 瓶頸驅動式生產計劃法的排產步驟——深圳某電子企業以ERP為平臺實施瓶頸驅動式生產計劃法案例


第五章 生產計劃四大流程

1節 產能規劃

2節 訂單評審流程

3節 計劃流程

4進度控制流程


第六章 選擇適合自己的計劃模式

1節 價值流分析

2節 計劃模式選擇流程

——深圳美資企業案例

第七章供應鏈建設

1節 供應鏈建設步驟

——沈陽某日資企業入廠調查供應商的方法

2節 原料庫存管理方法


第八章 需求預測與分銷管理

1節 產品生命周期

2節 電子數據交換EDI


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遠大方略《柔性化精益生產方案》改善工具課


2019年5月24日—25日由遠大方略專業師資打造的《柔性化精益生產方案》課程在惠州濤景高爾夫度假酒店舉行,現場聚集了160+位企業老板、生產負責人、生產效率提升負責人、IE工程師、車間主任、班組長、人力資源部門負責人等參與本次課程學習探討。

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《柔性化精益生產方案》課程現場

本課程資深講師孫亞彬老師多年從事精益生產實踐活動,系統傳授精益生產的推行方法、寶貴的實戰工具,全面提升企業管理水平,協助中國企業應對21世紀的兩大課題,勞動力市場的成本上升和銷售市場的小批量多品種化。

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孫亞彬

中國精益生產創始人之一
中國企業管理培訓客座教授
杭州管理干部培訓特約講師
五百強企業日資奧林巴斯:
IE課課長、 ERP降低庫存項目推進經理、教育課籌備人、協力廠
商精益組成員


現場課堂互動回顧


現場組隊討論+互動問答訓練+案例研討

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孫老師講解了精益生產的各種工具運用,使學員對精益生產的全貌有清晰和系統的認識,為實行精益生產奠定基礎。

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學員組隊完成課堂作業討論,悉心記錄學習到的每一個方法和系統工具。

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學員感悟分享


01

金*印刷   生產經理

通過兩天的課程學習,掌握了有效的識別出浪費的性質。目前我司倉庫庫存的浪費,主要存在于一個庫存數據的不準確,導致頻繁補數的一個浪費。再則前期研發打樣,樣品經常打,但訂單卻無,產生浪費。采購庫存積壓浪費、運輸浪費等等。

02

東莞*光塑膠模具

通過本次學習,有以下感悟:

1、成本合理管控,減少資源浪費。

2、剛發現異常品時,召集相關人員分析問題,解決問題。

3、如何提升效率,如何提升改善,時間合理安排。

4、作業指導書的制定與實施的合理性。

5、工藝研發的重要性。

03

深圳*盈線材科技

通過老師的講解,讓我們本次來學習的團隊更加深刻的認識到,精益生產是從賬務端到研發到我們的采購再到我們生產,最后到銷售。從前端分析產品的賣點,滿足我們客戶的買點。


研發決定了制造成本的80%,對于我們生產來講,最重要的是能識別浪費,借助工程研發來消滅浪費,從而收益。


只有作業指導書上寫明的才有價值,凡是作業指導書上沒有寫的都是浪費,接下來,我們回去公司第一件事,就是建立標準的作業指導書。

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課程總結


① 柔性生產,實際就是我們常說的“一崗多能”,如果企業里的每一位員工能夠掌握多個崗位的操作技能,那么在生產上人員的調動方面較為靈活,是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產效率的基礎。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能,必須多給員工有培訓及實踐的機會,要多關心學習及給予分配不同的工作,讓他們在理論及實踐中提高操作質能。


② 精益生產是一種管理理念,其核心思想是改善,通過改善來消除生產中的各種浪費,從而降低制造成本,提升企業競爭力。


③ 只要能夠從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中,精益總會帶來意想不到的收獲。當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候,不是改變計劃,而是學會控制變化。


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